A hidraulikus rendszerek döntő szerepet játszanak a különféle ipari és mechanikai alkalmazásokban, valamint aA hidraulikus tömlőkhöz használt szerelvényekugyanolyan fontosak a rendszer hatékonyságának és biztonságának biztosítása érdekében. A hidraulikus tömlőkön többféle típusú szerelvényt használnak, mindegyik konkrét célokat szolgál, és a különböző munkakörülményekhez igazítva.
A krimpelt szerelvények a hidraulikus tömlőkhöz használt szerelvény általános típusa. Ezeket állandóan lezárták egy krimpinggéppel, ami biztosítja a biztonságos és szivárgásálló csatlakozást. Az ilyen típusú illesztést általában nagynyomású alkalmazásokban használják, ahol elengedhetetlen egy erős és megbízható kapcsolat. A krimping folyamat magában foglalja a hüvely vagy a hüvely tömörítését a tömlő körül és a felszerelés körül, és egy szoros tömítést hoz létre, amely ellenáll a magas nyomásnak és a folyadékáramoknak.
A hidraulikus tömlőkhöz használt egy másik típusú illesztés a mező rögzíthető vagy újrafelhasználható illesztése. Ezeknek a szerelvényeknek aljzata és mellbimbója van, és bárhol felszerelhetők, anélkül, hogy krimpáló berendezésekre lenne szükség. Nagyobb rugalmasságot és kényelmet kínálnak, különösen olyan helyzetekben, amikor nem állnak rendelkezésre krimpáló berendezések, vagy ha a szerelvényt gyakran kell cserélni. A mező rögzíthető szerelvényeit gyakran használják alacsony és közepes nyomású alkalmazásokban, például vákuum- és hűtőfolyadék-rendszerekben.
A Crimped és a Field Csatlakoztatható szerelvények kategóriáiban számos speciális típusú szerelvény létezik, amelyeket általában hidraulikus tömlőkön használnak:
A menetes szerelvények összekapcsolódnak, ha összecsavarják őket. Különböző száltípusokban kaphatók, beleértve az NPT -t, a BSP -t és a BSPT -t. A menetes szerelvényeket gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a szerelvényt könnyen le kell kapcsolni és újracsatlakozni.
-A FLARE szerelvényeket A vagy MS számmal azonosítják, és általában használják a repülőgép -hidraulikus rendszerekben. A szerelvény végén van egy fáklya kúp, amelyet a tömlőre tömörítenek, hogy pecsétet hozzanak létre. A fáklya szerelvények alumíniumötvözetben, acél vagy rézbázis-ötvözetekben kaphatók, és az egyszerű azonosítás érdekében színkóddal vannak ellátva.
Csúszás nélküli szerelvények
-A FLARLABLILAL szerelvények hasonlóak a fáklya szerelvényekhez, de nem igényelnek fáklya kúpot. Használnak egy krimpolást vagy hüvelyt a tömlő rögzítéséhez és összeillesztéséhez. A csúszatlan szerelvényeket gyakran használják azokban az alkalmazásokban, ahol a hely korlátozott, vagy ahol nehéz a tömlő végét felpattanni.
-Az állandó szerelvényeket, mint például a Permaswage, a permalit és a cirofit, állandó telepítésre tervezték, és gyakran nagynyomású és kritikus alkalmazásokban használják őket. A speciális szerszámok segítségével vannak felszerelve, és nem lehet könnyen eltávolítani vagy cserélni.
-Az univerzális válaszfal -szerelvényeket egy olyan vonal támogatására használják, amely áthalad a válaszfalon. Vannak egyenes gépszálak, amelyek hasonlóak a közönséges anyákhoz és csavarokon, és felgyorsított csőcsatlakozásokat, összetörő alátéteket vagy szintetikus tömítéseket igényelnek, hogy a csatlakozások folyékonyak.
-Ataptált csőhálók szerelvények A kúpos külső hím szálak és a kúpos belső női szálak beillesztésével pecséteket hoznak létre. Az ilyen típusú illesztést általában a háztartási vízvezeték és az autóipari alkalmazásokban, valamint néhány hidraulikus rendszerben használják.
A típusaA hidraulikus tömlőn használt illesztésKülönböző tényezőktől függ, beleértve a nyomás besorolást, a szállított folyadék típusát, a tömlő működésének környezetét, valamint a szükséges felszerelést és karbantartást. A krimpelt szerelvények állandó és biztonságos csatlakozást kínálnak, amely alkalmas nagynyomású alkalmazásokra, míg a mező rögzíthető szerelvényei nagyobb rugalmasságot és kényelmet biztosítanak. Ezekben a kategóriákban számos konkrét típusú szerelvény közül választhat, mindegyiknek megvan a saját előnyei és alkalmazása. A hidraulikus tömlőhez való illesztés kiválasztásakor fontos figyelembe venni ezeket a tényezőket a hidraulikus rendszer lehető legjobb teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
